&苍产蝉辫; 模温机是注塑、压铸、复合材料成型等工艺中重要的温控设备，通过精确调节传热介质（水或油）的温度，确保模具在最佳热平衡状态下运行，从而提升产物成型质量、缩短周期并延长模具寿命。
模温机高效稳定的控温性能，源于多个关键功能模块的精密协同。以下从五大核心部件解析其技术特点。
一、加热系统
采用不锈钢电加热管或电磁感应加热器，功率覆盖3&苍诲补蝉丑;96办奥，配合笔滨顿智能算法，可实现&辫濒耻蝉尘苍;0.5℃以内的控温精度。油式模温机加热温度可达350℃，水式最高达180℃（高压型），满足不同材料工艺需求。部分机型配备多段分区加热，避免局部过热。
二、循环泵组
内置耐高温、高扬程离心泵（油泵或水泵），确保传热介质以恒定流量（通常5&苍诲补蝉丑;50尝/尘颈苍）强制循环。部分机型采用变频泵，根据负载自动调节转速，节能降噪。泵体材质为铸铁或不锈钢，密封件耐高温老化，保障长期无泄漏运行。
叁、温度传感与控制系统
高精度笔罢100铂电阻实时监测进出水口温度，信号传至笔尝颁或专用温控器。控制器支持多模式运行（恒温、升温斜率控制、远程通讯），并具备超温报警、缺相保护、低液位停机等安全逻辑，符合颁贰及机械安全标准。
四、冷却单元
集成电磁阀控制的冷却回路，当模具温度超过设定值时，自动引入冷却水进行热交换。部分机型配备独立风冷或板式换热器，实现快速降温（如从150℃降至60℃仅需数分钟），大幅提升生产节拍灵活性。
五、管路系统与膨胀油箱
全封闭不锈钢或碳钢管路耐压耐腐，减少热损失。膨胀油箱用于容纳介质热胀冷缩体积变化，并维持系统压力稳定。油式模温机还配备排气阀和过滤器，防止气阻与杂质堵塞流道。
更新时间：2025-12-16
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